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吸收塔系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)流程

發(fā)布時(shí)間:2021-03-11 09:06作者:山東本藍(lán)環(huán)保工程有限公司來源于:http://www.7wg.com.cn
簡(jiǎn)介:吸收塔系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)流程 一、進(jìn)吸收塔工作安全措施: 1.將吸收塔中的漿液排放到事故漿液箱中。 2.打開吸收塔底部的薄門。 3.打開吸收塔排氣閥。 4.關(guān)閉吸收塔石灰石漿液泵,切斷電
 
吸收塔系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)流程
 
一、進(jìn)吸收塔工作安全措施:
 
1.將吸收塔中的漿液排放到事故漿液箱中。
 
2.打開吸收塔底部的薄門。
 
3.打開吸收塔排氣閥。
 
4.關(guān)閉吸收塔石灰石漿液泵,切斷電源。關(guān)閉工業(yè)用水和工藝用水。
 
5.停止吸收塔循環(huán)泵,切斷電源。關(guān)閉工業(yè)用水和工藝用水。
 
6.停止吸收塔懸吊泵,斷開電源。關(guān)閉工業(yè)用水和工藝用水。
 
7.關(guān)閉吸收塔氧化風(fēng)機(jī),斷開電源。關(guān)閉工業(yè)用水。
 
8.停止吸收塔石膏排出泵,切斷電源。關(guān)閉工業(yè)用水和工藝用水。
 
9.停止吸收塔排水泵,斷開電源。并關(guān)閉工藝用水。
 
10.停止吸收塔沖洗水泵,斷開電源。
 
11.關(guān)閉石灰石漿液排水池至吸收塔的入口門。
 
12.關(guān)閉吸收塔事故漿液箱入口門。
 
13.關(guān)閉事故漿液池排水池至吸收塔的入口門。
 
14.關(guān)閉回收水箱至吸收塔的入口門。
 
15.關(guān)閉吸收塔煙氣進(jìn)出口門。
 
16.打開所有人孔進(jìn)行通風(fēng)。
 
17.測(cè)得塔內(nèi)無有害氣體后,即可進(jìn)入塔內(nèi)工作。
 
18.檢修完畢,確認(rèn)塔內(nèi)無人員后,方可關(guān)閉人孔門。
 
二、噴層修復(fù)
 
1.當(dāng)管道或配件有小而深的損壞時(shí)
 
①安裝直管和管件前,安裝人員應(yīng)檢查它們?cè)谶\(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中是否損壞。一旦發(fā)生損壞,相應(yīng)的部件就不能安裝在系統(tǒng)中。如果管道受傷,安裝人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修理。
 
②運(yùn)輸和安裝過程中造成的損壞,應(yīng)用磨料打磨至內(nèi)層。研磨處的寬度應(yīng)足夠大,以覆蓋損壞的位置。
 
③打磨后,用膩?zhàn)犹顫M??盏牟糠直仨氂酶咚倌退針渲投糖性z填充。
 
④注滿后,研磨至與管道外部一樣高。
 
⑤將玻璃纖維條鋪在工作臺(tái)上,重疊部分的長(zhǎng)度和寬度取決于受損部分的大小和性質(zhì)。我們建議每根玻璃纖維的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)為受損端管壁厚度的10倍。
 
⑥在纖維上涂上樹脂,在一個(gè)單獨(dú)的干凈容器中,按規(guī)定的比例向樹脂中加入催化劑。樹脂將在大約20-30分鐘內(nèi)硬化。催化劑完全混合后,用刷子或油漆滾筒將樹脂涂在玻璃纖維上。
 
⑦握住完全連接的玻璃纖維帶的一端,小心地將其放在管的中心。先將玻璃纖維最細(xì)的一端鋪在管接頭上。
 
⑧確保關(guān)節(jié)處于中間位置,注意避免關(guān)節(jié)下方后側(cè)出現(xiàn)褶皺。已完成的接縫應(yīng)均勻、逐層逐漸堆積,以避免產(chǎn)生氣泡。隨后的層應(yīng)該均勻地向上增加,以便重疊的最小寬度可以與最后一層的寬度一致。在完全固化之前,不要移動(dòng)接合部分。
 
⑨覆蓋完成后,用砂紙打磨表面。然后在管道表面噴涂耐酸耐紫外線的凝膠涂層樹脂。
 
注意確保成品板材的長(zhǎng)度與受損位置的兩側(cè)一致。薄板的整個(gè)長(zhǎng)度是管壁厚度的10倍。
 
2.管道嚴(yán)重?fù)p壞
 
①這種方法的原理是從現(xiàn)有管道上切下泄漏的管道,切下部分的長(zhǎng)度w距離操作部分的兩端兩英寸。
 
②按照w的長(zhǎng)度切割一個(gè)新的接頭,然后按照SEKWANG現(xiàn)場(chǎng)層壓指南的說明,用兩個(gè)層壓接頭安裝在現(xiàn)有管道上。
 
三、吸收塔的維護(hù)和檢查:
 
1.安全指南:
 
①維修和檢查期間必須遵守當(dāng)?shù)卣凸S有效的安全規(guī)章制度。
 
②進(jìn)入吸收塔前,應(yīng)使用電子測(cè)量設(shè)備檢測(cè)吸收塔內(nèi)的空氣,確保對(duì)人體無傷害。
 
有些工廠要求有書面通行證。
 
③清洗吸收塔時(shí),操作人員應(yīng)佩戴手套或安全眼鏡等防護(hù)裝置,以免洗滌硬顆粒時(shí)對(duì)人體造成傷害。
 
④對(duì)于DV210|||型號(hào)的吸收塔,沖洗和檢測(cè)系統(tǒng)時(shí)無需在葉片上行走。
 
⑤維修人員可以在專門為行走設(shè)計(jì)的支架上行走,大型構(gòu)件頂部的管口可以作為扶手使用。
 
2.維護(hù)和檢查
 
在設(shè)計(jì)參數(shù)和正確使用沖洗設(shè)備清洗系統(tǒng)的情況下,吸收塔幾乎不需要維護(hù),因?yàn)樵诠S停工期間,整個(gè)吸收塔系統(tǒng)的檢查包括:除霧元件的硬污垢、機(jī)械損壞、除霧元件的布置、噴嘴或噴嘴管堵塞、管道系統(tǒng)泄漏、閥門性能和螺紋連接。
 
以下是必要的:
 
①如果裝置未在設(shè)計(jì)參數(shù)下運(yùn)行或沖洗系統(tǒng)出現(xiàn)故障,煙氣顆粒會(huì)積聚在吸收塔的葉片或支架上或積聚在吸收塔內(nèi)部,因此有必要從上到下檢查吸收塔的表面。確定沉積物是可溶的、松散的、結(jié)晶的還是堅(jiān)硬的非常重要。分離造成的硬垢用已安裝的沖洗管道正常沖洗很難清除,也很難沖洗掉,因此需要檢查工作控制系統(tǒng),避免硬垢。當(dāng)發(fā)生硬結(jié)垢時(shí),吸收塔的性能保證不在公司的范圍內(nèi)。
 
②機(jī)械損傷
 
必須檢查吸收塔和其他隨機(jī)設(shè)備的機(jī)械損傷,如扭轉(zhuǎn)、裂紋、零件斷裂等。必須拆除或更換損壞的吸收塔元件和其他損壞部件。
 
③吸收塔的布置
 
由于煙氣流動(dòng)的作用力,吸收塔會(huì)有輕微的移動(dòng),因此需要檢查吸收塔的布置。用于各種部件之間連接的夾子可能會(huì)脫落,因此需要檢查它們是否牢固和有缺陷。
 
④噴嘴或沖洗管堵塞
 
必須定期檢查相應(yīng)的測(cè)量點(diǎn)的工作壓力。檢查噴嘴工作是否正常,是否有完整的噴霧錐,操作單根沖洗管即可輕松實(shí)現(xiàn)。噴嘴堵塞意味著吸收塔局部結(jié)垢。所有噴嘴管道將被部分或完全堵塞。在這種情況下,還應(yīng)檢查使用的沖洗水質(zhì)。
 
⑤管道系統(tǒng)泄漏
 
必須檢查管道系統(tǒng)的螺紋連接和密封是否損壞和泄漏。必須檢查噴嘴管是否缺少噴嘴,如果需要,可以完全補(bǔ)充。
 
⑥閥門性能的控制
 
噴嘴壓力和沖洗液的進(jìn)入取決于閥門操作。如果閥門沒有完全打開,吸收塔組件的所有區(qū)域都不會(huì)完全清潔。檢查噴嘴前相應(yīng)測(cè)壓點(diǎn)的壓力非常重要。規(guī)定的噴嘴壓力偏差不應(yīng)超過±10%,以便有效洗滌可溶性沉淀物。
 
⑦螺紋連接的控制
 
由于吸收塔是螺紋連接設(shè)備,這些連接會(huì)因振動(dòng)而松動(dòng)。對(duì)于緊密和安全的接頭,有必要至少通過逐點(diǎn)檢查來檢查螺紋連接。
 
⑧用簡(jiǎn)單的軟水管就可以沖走可溶性和松散的沉淀物
 
對(duì)于結(jié)晶和硬沉淀(硬垢),必須使用高壓水進(jìn)行清洗。應(yīng)使用合適的工具(如塑料刮刀)刮掉殘留的沉淀物。警告:手動(dòng)沖洗時(shí),嚴(yán)禁將高壓出水口對(duì)準(zhǔn)噴嘴出口,否則噴嘴嵌件會(huì)離開噴嘴,噴嘴會(huì)損壞。應(yīng)考慮塑料的清晰抗拉強(qiáng)度。
 
⑨噴嘴缺失或堵塞
 
缺失的噴嘴必須用備件更換,堵塞的噴嘴必須移除并清潔,在重新組裝移除并清潔的噴嘴后,必須檢查這些噴嘴的正確閥座蓋和噴射角度。

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