所示。通過對鍋爐煙氣引風(fēng)機(jī),渦輪增壓風(fēng)機(jī)后,從底部進(jìn)入pp吸收塔,pp吸收塔脫硫霧后的凈煙氣從***部橫向pp吸收塔。泥漿池塔的底部,設(shè)置四個(gè)側(cè)入式攪拌器。氧化空氣由四個(gè)噴槍噴射管的底部泥漿池,每個(gè)矛管出口非常接近攪拌器。煙氣進(jìn)口***部噴淋pp吸收塔上部區(qū)域的面積,下部的噴霧區(qū)域設(shè)置一個(gè)金屬托盤,托盤三個(gè)噴淋層,的噴淋層除霧器,是次要的。塔體共有六層鋼平臺(tái),每個(gè)噴淋層,托盤,每一層除霧器安排鋼平臺(tái)、鋼平臺(tái)附近,附近的地面上有六個(gè)孔的門。

　　出口8-1-8-1氣體攪拌2 - 3 -噴霧除霧器層4,噴霧pp吸收塔的身體冷卻區(qū)5-6-7 -氧化空氣管泥漿循環(huán)泵9泥漿池-煙氣進(jìn)口11 - 12除霧器清洗噴嘴噴霧管13 -碳化硅空心錐噴嘴1.1.1技術(shù)***點(diǎn)吸收劑脫硫裝置采用美***B&W公司開發(fā)并成功運(yùn)行多年的經(jīng)驗(yàn)一盤原位強(qiáng)制氧化噴霧塔,該塔具有以下***點(diǎn):

　　1)吸收器包括一個(gè)托盤,三層噴淋裝置,每一層的噴淋裝置布局的549 + 122空心錐噴嘴,51。549 m3 / h的噴嘴,噴嘴流59.62 m3 / h,122年,進(jìn)口壓力水頭103.4 KPa,噴霧上層兩級除霧器。

　　4)***化PH值、液體/氣體比例,ca / s比、氧化空氣量、性能參數(shù),如泥漿濃度、氣體流速,以連續(xù)、穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行脫硫系統(tǒng)。

　　5)氧化和結(jié)晶主要發(fā)生在pp吸收塔漿池中。pp吸收塔漿池的***小,以確保提供足夠的時(shí)間來完成亞硫酸鈣氧化和泥漿石膏(CaSO4.2 H2O)。pp吸收塔漿池設(shè)置四個(gè)方面向混合型混合裝置使料漿罐固體保持懸浮狀態(tài),加強(qiáng)亞硫酸鈣氧化。

　　6)pp吸收塔漿池中混合漿由漿循環(huán)泵通過噴嘴噴淋管集團(tuán),形成一個(gè)非常小的液體滴噴霧塔。7)pp吸收塔漿池的溢流管設(shè)置吸收溢出密封的盒子,它可以容納溢出的pp吸收塔壓力密封。密封盒水平通過定期補(bǔ)充技術(shù)的支持,同時(shí)提供了一個(gè)增壓pp吸收塔的。

　　8)pp吸收塔布局有一個(gè)排氣閥,關(guān)閉閥門的正常運(yùn)行。脫硫裝置旁或當(dāng)脫硫裝置關(guān)閉,電磁排污閥打開,消除在氧化pp吸收塔風(fēng)扇冷卻后運(yùn)行或關(guān)閉壓差和***氣時(shí)生成的。表8 - 1身體pp吸收塔吸收器的性能參數(shù)入口煙氣體積2018803 Nm3 / h(濕、設(shè)計(jì)條件)氣液比12.1 L / Nm3 1.1.2選材和防腐塔身體:碳鋼塔壁:襯里施工前的表面預(yù)處理,噴砂除銹。對丁基橡膠襯里材料。塔內(nèi)部支持:碳鋼襯丁基橡膠的***門:內(nèi)部C276塔螺栓,螺母:6%鉬不銹鋼材料丁基橡膠混有1.5% - 1.5%的異丁烯異戊二烯,具有******的化學(xué)穩(wěn)定性,臭氧、酸和堿耐腐蝕能力,吸水性等******性能。鹵化丁基橡膠丁基橡膠改性后,包括氯化丁基橡膠和溴化丁基橡膠的基本***點(diǎn)是:1)具有******的透濕性阻力,泥漿耐磨性,耐蝕性,***別是Fˉ電阻,耐SO2,CLˉ阻力和耐熱性,等脫硫工程灌漿介質(zhì)條件,通常為4毫米厚,穿的丁基橡膠襯里層2和4毫米,2)透氣性******的氣密性。彈性很小,在廣泛的溫度范圍(- 30 ~ 50℃)不超過20%,從而吸收振動(dòng)和沖擊能量的***點(diǎn)。3)******的熱老化性能,******的耐臭氧老化、天氣和衰老的化學(xué)穩(wěn)定性和******的耐電暈和電氣***緣。4)******的耐水性,水滲透率極低,因此***緣。缺點(diǎn)是硫化速度慢、粘聚性、粘性的差別,和金屬成鍵是壞的,和不飽和橡膠相容性差,不能使用。我公司的橡膠減震器采用常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)丁基橡膠或預(yù)塑化丁基橡膠、***氣壓力蒸汽硫化丁基橡膠襯里的完成后,設(shè)備襯里***氣硫中通***氣壓力蒸汽進(jìn)入本體。吸收器旁煙道溫度是51.4℃,正常使用但在脫硫裝置停止使用溫度為122℃時(shí),腐蝕和高溫部件,必須使用耐高溫玻璃鱗片樹脂材料。此外,因?yàn)槲业墓緵]有熱交換器,所以pp吸收塔出口煙氣必須選擇2毫米的玻璃鱗片樹脂襯厚度。原因是原冷卻煙氣溫度沒有直接進(jìn)入pp吸收塔,處理后,煙中含有干凈的水,因?yàn)闆]有煙氣pp吸收塔的出口數(shù)量2136344 nm3 / h(濕、設(shè)計(jì)條件)1930立方米pp吸收塔漿池體積15.3米直徑降低pp吸收塔的總高度36.955米pp吸收塔氣體速度3.8米/秒的周期時(shí)間4.7分鐘血清Ca / s(1.025摩爾)熱交換器加熱,所以水直接進(jìn)入相對較高的內(nèi)容,必須考慮條件下玻璃片狀樹脂水貫入阻力。薄玻璃片狀材料的厚度、粒子***小、襯砌結(jié)構(gòu)更緊密,越***的耐水汽滲透率。玻璃鱗片樹脂材料的旁煙道AJF 6200/2 mm,是一種酚醛型乙烯基樹脂材料的玻璃鱗片。長期耐高溫性能的材料是160℃,短期使用180℃(有限的)每次20分鐘。1.2主要設(shè)備規(guī)格1.2.1托盤吸收器托盤,通風(fēng)設(shè)備,裝修的下部吸收器噴淋區(qū),煙氣通過托盤后,整個(gè)塔布均勻吸收部分。通風(fēng)裝置提高脫硫的效率是必要的,除了均勻噴霧煙氣主要分布區(qū)域,pp吸收塔托盤也使得煙氣和石灰石/石膏漿充分接觸面積上的液膜托盤。托盤帶分離圍堰結(jié)構(gòu)的多孔板,托盤分為容易從pp吸收塔人孔板,水平放在托盤支撐結(jié)構(gòu)。盤直徑15.3米,打開率是35%,904 l材料。1.2.2和噴嘴噴淋層吸收器內(nèi)噴淋系統(tǒng)由母親管和噴嘴組成的分銷網(wǎng)絡(luò)。對應(yīng)于每個(gè)pp吸收塔循環(huán)泵噴淋層,噴層安裝在空心錐噴嘴,其作用是石灰石/石膏漿霧化。泥漿的pp吸收塔循環(huán)泵噴嘴,噴入煙氣。噴淋系統(tǒng)可以使泥漿均勻分布在pp吸收塔內(nèi),等于通過每個(gè)噴淋層流量。噴一層由一群支管相連的母親管***小分布管道和噴嘴,噴嘴噴霧的分布組件均勻pp吸收塔的橫截面,并滿足噴涂砂漿覆蓋的要求,充分吸收漿和煙氣接觸,以確保適當(dāng)?shù)囊?氣比(L / G)可靠地實(shí)現(xiàn)96.8%的脫硫效率,以及pp吸收塔的內(nèi)表面不會(huì)產(chǎn)生規(guī)模。每一層的噴嘴數(shù)量是160,103.4 Pa噴嘴進(jìn)口壓力。使用FRP玻璃鋼管道噴嘴系統(tǒng)。噴嘴使用碳化硅(SiC),是一種脆性材料,但***殊的耐磨光滑,和***的耐化學(xué)腐蝕,能跑很長一段時(shí)間,沒有腐蝕,沒有穿,沒有石膏比例和堵塞問題。1.2.3除霧器用于煙氣攜帶液滴的分離。為兩級pp吸收塔除霧器,裝修***后噴淋pp吸收塔的***部的組件。煙氣通過循環(huán)漿噴涂層,然后通過連續(xù)兩個(gè)Z字形層除霧器,因?yàn)閼T性的水滴,呆在船上。被困液滴含有固體,石膏,因此存在于擋板污垢是的,需要定期在線清洗,去除泥漿液滴包含。在***部和底部水平的除霧器的布置清洗噴嘴。干凈的水從噴嘴強(qiáng)***的除霧器元素,帶走除霧器固體顆粒表面的下游和上游;兩級除霧器也裝修下清洗噴淋層,除霧器清洗系統(tǒng)間歇運(yùn)行,自動(dòng)控制。干凈的水是由除霧器沖洗水泵和沖洗水pp吸收塔還用于補(bǔ)充水分。煙氣通過兩個(gè)級別的霧后,挑水。含量低于75毫克/ Nm3(干基)除霧器、板式、材料:聚丙烯(阻燃)層;2除霧器沖洗水材料:3層1頁。泥漿循環(huán)泵pp吸收塔循環(huán)泵安裝在pp吸收塔,石膏漿pp吸收塔循環(huán)使用。在單電流和單級臥式離心泵,包括泵殼、葉輪、軸、導(dǎo)軸承,并退出角度,地板,進(jìn)口,密封盒,軸封,基本框架,地腳螺栓,機(jī)械密封,所有管道、閥門、現(xiàn)場樂器和運(yùn)動(dòng)。工作原理是葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量,流經(jīng)葉輪的壓力能和動(dòng)能可以改善,這樣他們可以運(yùn)送到高度或距離。在泵的入口同時(shí)形成負(fù)壓,吸液可以持續(xù)。由耐磨材料漿循環(huán)泵裝有油位器,耦合封面和泄漏液體收集設(shè)備,配備了一個(gè)機(jī)械密封,沒有沖洗或密封水、密封元件連接管與人工灌溉。類型軸承類型。

　　2-8-1-2 3 -漿循環(huán)泵葉輪前門禁結(jié)構(gòu)圖警衛(wèi)后5 - 6 -機(jī)械密封- 4-7-8軸托架的蝸殼是由材料可以完全適用于輸送介質(zhì)- Cl濃度40000 PPM,鑄鋼的外殼,葉輪、脖子套A51鉻合金鋼、橡膠襯里材料,軸承套與C26合金磨損材料襯橡膠、密封材料碳化硅。泥漿循環(huán)系統(tǒng)使用單位系統(tǒng),每一個(gè)都有漿循環(huán)泵噴淋層,每個(gè)吸收器和三個(gè)循環(huán)泥漿泵。運(yùn)行的泥漿循環(huán)泵數(shù)量根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化和pp吸收塔漿來確定交通需求,從而達(dá)到吸收效率的要求。由于***經(jīng)濟(jì)選擇泵操作的模式根據(jù)鍋爐負(fù)荷、循環(huán)系統(tǒng)可以節(jié)約能源消費(fèi)鍋爐低負(fù)荷下。1.2.5氧化扇風(fēng)扇扇,房間里位于氧化的作用是提供足夠的泥漿在pp吸收塔漿池中氧化空氣。手動(dòng)開關(guān)閥通過空氣槍噴嘴分區(qū)。當(dāng)分區(qū)噴嘴可以通過手動(dòng)開關(guān)閥打開水管洗。羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用氧化風(fēng)機(jī),每個(gè)包括潤滑系統(tǒng)、進(jìn)出口消音器,進(jìn)氣室,進(jìn)氣裝置(包括過濾器),pp吸收塔之間的分配制度和風(fēng)扇空氣管,管道,閥門,配件,電機(jī)、聯(lián)軸器、電機(jī)和風(fēng)扇控制內(nèi)閣共同基金會(huì)的基礎(chǔ),在當(dāng)?shù)?冷卻器,等。羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種固定位移旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇,如8 - 3所示,由兩個(gè)平行軸安裝在底盤上的1 5兩個(gè)“8”字形的轉(zhuǎn)子2和6氣體和注入氣體的作用。安裝在轉(zhuǎn)子軸端齒輪傳動(dòng)的一對反向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),7 8氣體爆炸管腔,腔被逐出風(fēng)道,4內(nèi)的氣體和氣體腔9是困在轉(zhuǎn)子和外殼之間的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的風(fēng)道。當(dāng)空氣中的氣體出口壓力突然增加,增加的***小取決于空氣出口的阻力的情況和無限的。反過來,只要轉(zhuǎn)子總有一定體積的氣體出口,有一定體積的氣體吸入。

　　工作原理的羅茨鼓風(fēng)機(jī)8 - 3底盤采用灰口鑄鐵,時(shí)效處理,和身體的墻,圓錐銷定位,前后形成一個(gè)毒氣室。墻板與灰口鑄鐵礦業(yè),時(shí)效處理,前后墻板,密封和軸承的座位。葉輪是由品牌在灰口鑄鐵高,時(shí)效處理后,漸開線***質(zhì)碳鋼,放學(xué)后和葉輪裝配靜態(tài)平衡。每組兩個(gè)氧化脫硫設(shè)備的粉絲,包括備份,它的技術(shù)參數(shù)為:空氣6248海里?/ h(濕);壓力增加130 kpa(1209.63 mbar);出口溫度121℃,355千瓦的電機(jī)功率,990轉(zhuǎn)/分鐘的速度。吸收器相對于1.2.6攪拌機(jī)底部的pp吸收塔漿池,塔沿徑向排列的四側(cè)入式攪拌器,其作用是使泥漿固體保持懸浮狀態(tài),同時(shí)分散氧化空氣?；旌蠙C(jī)配備軸承蓋、軸攪拌葉片,機(jī)械密封。攪拌葉片安裝在池中pp吸收塔下降,約為10度傾斜,和水平中心線度。葉輪類型類型三葉螺旋槳,機(jī)械密封的軸封形式。在pp吸收塔與人工灌溉設(shè)施,需要提供安裝和的吊環(huán),戒指和其他***殊的滑輪。低速混合機(jī),有效防止泥漿沉降。pp吸收塔攪拌器攪拌葉片的材料為合金鋼主軸。行中嚴(yán)禁觸摸傳動(dòng)部件和移除帽。吸收器填充泥漿,攪拌器必須保持運(yùn)行。葉片和葉輪材料水平是ANSI / astma176 - 80 a,攪拌器軸是固定的結(jié)構(gòu),速度控制,適當(dāng)?shù)牟坏贸^臨界轉(zhuǎn)速的攪拌器。所有組件的接觸混合流體混合機(jī),必須選擇適應(yīng)混合流體材料的***點(diǎn),包括磨損和耐腐蝕性能。1.3煙氣系統(tǒng)1.3.1主要設(shè)備1)增壓器風(fēng)扇鼓風(fēng)機(jī)用于煙氣,煙氣脫硫系統(tǒng)的阻力來克服。風(fēng)機(jī)是一種子午加速風(fēng)機(jī),它由進(jìn)氣室,主要葉、集電器后,葉輪、導(dǎo)葉和擴(kuò)散。一個(gè)風(fēng)扇,風(fēng)扇入口煙氣通過過濾器后進(jìn)入一個(gè)房間,主要葉取向后,速度在目前的收集器,再次通過葉輪的工作可以產(chǎn)生靜壓和動(dòng)壓;螺旋運(yùn)動(dòng)后導(dǎo)葉軸向運(yùn)動(dòng)和煙氣擴(kuò)散,在擴(kuò)散器將煙可以***部分的動(dòng)能為靜壓,因此完整的風(fēng)機(jī)的工作過程;***后煙囪煙氣排放到***氣中。

　　2-8-1-4***導(dǎo)留下了靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)葉輪3 -擴(kuò)散4 - 5集電器進(jìn)氣室一個(gè)風(fēng)扇風(fēng)量調(diào)整是通過***先的葉子,***先的翼型葉,可以實(shí)現(xiàn)30°- 75°范圍內(nèi)無級風(fēng)量調(diào)整,調(diào)整范圍寬,效率高、調(diào)整風(fēng)扇有專門設(shè)計(jì)用于消除的KSE分流裝置,其原理是當(dāng)小面積的葉輪產(chǎn)生停滯,位于***部的主流方式讓空氣流由往復(fù)流,即讓粉絲飆升區(qū)域成為該地區(qū)。鼓風(fēng)機(jī)成都電力機(jī)械廠的一個(gè)靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)模型AN40e6(***十九節(jié)+°)+ KSE,選擇風(fēng)機(jī)的空氣壓力的1.2,1.1交通津貼,津貼+ 10℃溫度。材料:軸承使用40 crmo;輪轂材料:zg250 - 450;葉片材料:16 mn。由于增壓風(fēng)機(jī)安裝在熱煙氣的一面,避免煙氣低溫腐蝕,從而降低風(fēng)機(jī)制造和材料的難度選擇類型。風(fēng)機(jī)葉片材料主要考慮防止刀片磨損,為了確保壽命長操作;在考慮葉輪和葉片的結(jié)構(gòu)和更換方便。這個(gè)風(fēng)扇性能的技術(shù)參數(shù)如下:表8 - 2扇風(fēng)扇增壓風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)壓力增加到3480 pa 1976400 nm3 / h效率83.1%電機(jī)額定功率2500 kw 6000 RPM的電壓6000 v 2)阻尼器原始?xì)怏w煙道擋板安裝在引風(fēng)機(jī),凈煙氣擋板設(shè)置脫硫出口管道,其目的是為了直接原始天然氣煙氣脫硫(F)系統(tǒng)和/或防止煙氣進(jìn)入煙氣脫硫系統(tǒng)。擋板位于道旁邊的旁煙道,其作用是當(dāng)或鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)在事故狀態(tài)的情況下使煙氣脫硫旁,旁直接進(jìn)入煙囪。鼓風(fēng)機(jī)出口擋板設(shè)置增壓風(fēng)機(jī)出口管道,鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)(50%以下),用來切斷其中一個(gè)粉絲增加壓力,保持一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行。原/凈煙氣擋板,鼓風(fēng)機(jī)出口擋板和旁擋板是雙百葉窗式阻尼器,其結(jié)構(gòu)

　　8 - 5雙幾百你們壯族擋板8 - 5所示,打開/關(guān)閉功能,包括與水平軸皮瓣翅膀,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。擋板與密封空氣系統(tǒng)。擋板關(guān)閉,拍打翅膀蓋章***鋼襯,形成一個(gè)空間內(nèi)的擋板,擋板內(nèi)密封空氣從這里進(jìn)入,形成正壓室,防止氣體泄漏擋板的一邊到另一邊。當(dāng)旁擋板采用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行,事故狀態(tài)下,可以打開氣動(dòng)系統(tǒng)在***約25秒。繞過框架和凈煙氣擋板,板和軸的材料是不銹鋼,墊片和螺栓是合金鋼板、外部碎片制成的普通碳鋼;位于煙氣的熱煙道擋板由碳鋼。每組脫硫煙道系統(tǒng)運(yùn)行六煙氣擋板。所有煙氣擋板采用雙葉片百葉窗式擋板,可打開/關(guān)閉功能,由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。擋板***征參數(shù)表8 - 3原料氣體阻斷泄漏0風(fēng)率50或更少的年代和50年代時(shí)間關(guān)閉時(shí)間1.4操作模式和控制1.4.1脫硫設(shè)備操作模式正常運(yùn)行的鍋爐、脫硫系統(tǒng)也同時(shí)運(yùn)行,只有在***殊的故障情況下的脫硫系統(tǒng)允許關(guān)閉,鍋爐沒有脫硫裝置運(yùn)行的情況下通過旁煙道(煙氣)的運(yùn)行方式運(yùn)行時(shí)應(yīng)盡量減少。脫硫裝置采用分布式控制系統(tǒng)(DCS)整個(gè)生產(chǎn)過程自動(dòng)控制、顯示、記錄、運(yùn)營商的DCS控制室脫硫單元起停操作,脫硫裝置可以自動(dòng)控制。根據(jù)脫硫裝置的運(yùn)行條件的操作模式可分為以下類別:表8 - 4脫硫裝置操作條件分類1、脫硫設(shè)備通常是運(yùn)行顯示評論的所有輔助設(shè)備在正常操作的脫硫處理各自的DCS控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,通過石灰石泥漿流控制回,pp吸收塔液位控制電,石膏漿放電控制電實(shí)現(xiàn)正常穩(wěn)定運(yùn)行,按照一定的順序停止等。煙氣系統(tǒng)、吸收器和相應(yīng)的輔助設(shè)備,所有的泥漿從pp吸收塔漿池,事故,過度灌漿漿池的石膏漿溝系統(tǒng)偶然。除了防止泥漿沉降設(shè)備(攪拌機(jī)等),所有的輔助設(shè)備中斷,泥漿返回到吸收器和漿槽。工藝用水系統(tǒng)仍在運(yùn)行。***量煙氣二氧化硫吸收系統(tǒng)輔助設(shè)備停工,漿系統(tǒng)、工藝用水系統(tǒng)和攪拌器運(yùn)行。脫硫裝置的正常運(yùn)行,綜合利用石膏漿應(yīng)盡可能脫水后,也可以放棄部分或全部部門。板鼓風(fēng)機(jī)出口擋板0 50年代到50年代凈煙氣擋板0或更少50年代到50年代旁擋板0或更少10***快2年代到50年代,脫硫設(shè)備長期服務(wù)(周)3、脫硫設(shè)備短時(shí)間內(nèi)出貨(幾天)4,短脫硫裝置關(guān)閉(小)1.4.2正常運(yùn)行控制(1)石灰漿供應(yīng)石灰石泥漿供應(yīng)基于集成控制方案?？刂崎y響應(yīng)控制信號自動(dòng)打開和關(guān)閉,使新鮮的石灰石泥漿進(jìn)入pp吸收塔,不需要運(yùn)營商的直接干預(yù)。攝入的石灰石泥漿的***小取決于吸收泥漿PH值的控制。兩個(gè)PH值測試儀將用于分析石膏排出泵出口管道的泥漿PH值,其監(jiān)測信號將發(fā)送到DCS。如果該值超出上限或下限,系統(tǒng)將報(bào)警。如果其他兩個(gè)讀值超出范圍,系統(tǒng)將報(bào)警之間的區(qū)別。PH值的信號將與設(shè)定值比較,全面導(dǎo)入二氧化硫信號和鍋爐負(fù)荷,預(yù)測的一個(gè)字母,然后調(diào)整泥漿進(jìn)入系統(tǒng),吸收新鮮及時(shí)石灰石泥漿漿槽。2)吸收器排出石膏水力旋流器不斷的pp吸收塔,為了保持吸收泥漿密度,石膏型水力旋流器帶式過濾機(jī)底部流動(dòng)或返回pp吸收塔。根據(jù)石灰石pp吸收塔漿供應(yīng)和排放的石膏漿密度值,通過控制閥門,兩個(gè)開關(guān),為了改變石膏漿流,調(diào)節(jié)或返回pp吸收塔漿石膏漿池,和石膏排放控制。3)pp吸收塔水儲(chǔ)存水平和系統(tǒng)的除霧器調(diào)整控制噴涂過程控制信號響應(yīng),除霧器沖洗水,控制pp吸收塔的液位。吸收劑石灰石泥漿供應(yīng),石膏漿排放煙氣等因素的變化在數(shù)量和導(dǎo)致pp吸收塔液位的波動(dòng)。根據(jù)測量的液位值,將濾液添加水和除霧器沖洗時(shí)間間隔,實(shí)現(xiàn)液位的穩(wěn)定。為了防止吸收溢出,pp吸收塔漿水平測試在任何時(shí)候,如果水平較高,石膏排出泵將泥漿泵到石膏脫水系統(tǒng)。如果液位低,排出泵將漿液pp吸收塔。儲(chǔ)存的液體總量水pp吸收塔”系統(tǒng)的存儲(chǔ)容量。蓄水系統(tǒng)基于DCS控制面板信號響應(yīng)過程水添加到pp吸收塔自動(dòng)控制。如pp吸收塔水儲(chǔ)備降至低-低水平,加入濾液水覆蓋的pp吸收塔,打開閥100%。當(dāng)系統(tǒng)水容量低水位,水控制恢復(fù)正常操作。當(dāng)pp吸收塔水存儲(chǔ)容量高-高,除霧器停止清洗步驟。當(dāng)pp吸收塔水平上升到設(shè)定值,除霧器進(jìn)入鎖定時(shí)間,直到下面的高水平,除霧器是恢復(fù)正常的操作。pp吸收塔液位控制和蓄水功能沒有運(yùn)營商直接干預(yù),除非在手動(dòng)模式。4)所有正在運(yùn)行的循環(huán)泵漿循環(huán)泵漿連續(xù)循環(huán)吸收器。除了偶爾檢查是否正常運(yùn)行,通常不需要操作員干預(yù)。5)吸收劑混合考慮氧化空氣系統(tǒng),提高脫硫效率,防止泥漿石膏粒子,降水、pp吸收塔在線)氧化風(fēng)機(jī)pp吸收塔在線。風(fēng)扇是由本地控制器控制運(yùn)行,沒有操作員介入,不需要等普通或警報(bào)信號。普通的警報(bào)信號的非標(biāo)準(zhǔn)操作的粉絲,但不是一個(gè)旅行。應(yīng)立即檢查風(fēng)扇當(dāng)我們收到普通警報(bào)信號的細(xì)節(jié),本地控制面板問題并采取糾正措施。氧化空氣的流動(dòng),低流量報(bào)警。當(dāng)我們收到低流量信號應(yīng)立即檢查檢查本地控制面板的風(fēng)扇和氧化空氣管道來確定問題的原因,并采取糾正措施。低流量的空氣氧化效率會(huì)影響石膏的形成。7)氧化空氣噴射氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),氧化空氣液壓自動(dòng)注入氣體收集器。噴嘴在高溫報(bào)警、高溫報(bào)警時(shí),應(yīng)檢查液壓自動(dòng)截止閥和手動(dòng)隔離閥全開。如閥門打開,說可以殘留空氣噴嘴堵塞。在這種情況下,氧化空氣系統(tǒng)必須離線,拆遷的水噴嘴檢查,如需要清洗。8)除霧器清洗系統(tǒng)pp吸收塔隔離閥打開時(shí),除霧器清洗步驟,無需操作員干預(yù)。9)過程泵泵連續(xù)運(yùn)行,運(yùn)行泵跳閘時(shí),應(yīng)啟動(dòng)備用泵。啟動(dòng)指令之前,應(yīng)確定手吸入閥打開。這些泵同時(shí)提供氧化空氣水和過程。10)過程中水箱自動(dòng)控制工業(yè)用水保持水位的脫硫過程中,加入水流控制自完成流程水箱,無需操作員干預(yù)。11)煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)CEMS是BUHILER分析科技有限公司有限公司根據(jù)實(shí)際應(yīng)用連續(xù)監(jiān)測煙氣排放污染物和序列化的在線監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)計(jì),通過抽樣的方法,以實(shí)現(xiàn)二氧化硫,氮氧化物,一氧化碳,O2,煙霧濃度、溫度、壓力、濕度、流量等參數(shù)測量和計(jì)算煙氣排放污染物的排放。系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)采集和通信設(shè)備可以同時(shí)傳輸數(shù)據(jù)通過調(diào)制解調(diào)器(MODEM)部門、使用單位可以遠(yuǎn)程或?qū)CS系統(tǒng)的訪問。CEMS煙氣顆粒物和氣態(tài)污染物(包括O2和CO2)和煙氣參數(shù)的確定子系統(tǒng)。氣態(tài)污染物CEMS系統(tǒng)的完整的提取方法熱管,氣態(tài)污染物監(jiān)測。部門系統(tǒng)使用高溫取樣、樣品氣體運(yùn)輸和快速制冷脫水和高溫,確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。高溫取樣探針包括煙道的取樣管和熱煙氣過濾和溫度控制系統(tǒng)外,對于***殊應(yīng)用,電加熱取樣管可以加熱到300℃。溫度控制系統(tǒng)除了溫度控制的抽樣調(diào)查,調(diào)查電力丟失或輸出報(bào)警信號,當(dāng)溫度太低。一個(gè)的自動(dòng)吹系統(tǒng)直接連接到抽樣調(diào)查。可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置PLC自動(dòng)反吹時(shí)間間隔。為了防止管樂器失敗和損失分析系統(tǒng),對儀器浪漫的道設(shè)計(jì)壓力報(bào)警功能,常溫下的管樂器加熱后進(jìn)入取樣探頭內(nèi)的被加熱到180℃在10 um過濾器,這可以很***的防止由于儀表風(fēng)H2SO3樣品氣體冷卻的,采樣系統(tǒng)的鹽酸和氫氟酸腐蝕;抽樣調(diào)查的樣本氣體采樣通過CLP加熱管道到樣品預(yù)處理系統(tǒng)。取樣管道加熱,使用居里點(diǎn)成線加熱材料的溫度控制,溫度低于居里溫度時(shí),材料是導(dǎo)體和通過電流加熱,當(dāng)溫度超過居里點(diǎn),介電加熱的材料。居里點(diǎn)是其恒定的溫度。溫度控制是一個(gè)與該方法的******點(diǎn)是簡單的維修和可靠性高。我們選擇加熱溫度為140℃;快速流設(shè)計(jì)確?？焖俜磻?yīng)的分析系統(tǒng);非色散紅外分析儀器及其內(nèi)部電化學(xué)定量檢測煙氣氧傳感器測量重量的構(gòu)成(公司,不,SO2in體積(O2inVol。%)和基本測量原理是利用紅外吸收確定有限公司和二氧化硫的內(nèi)容,沒有毫克/ Nm3)與此同時(shí),由氧的電化學(xué)反應(yīng)氧含量決定的。分析儀,******的設(shè)計(jì)使交叉光和誤差***小。NO2 /沒有轉(zhuǎn)換器用于樣品氣體氮氧化物在不容易衡量。顆粒物CEMS D - R216D雙光濁度的方法。儀器同側(cè)光發(fā)射機(jī)和接收機(jī)的煙道或吸煙,另一方面反映單位安裝。光發(fā)射的光通過煙氣,通過反射單元安裝在煙道煙氣接收單元,檢測光的強(qiáng)度和成電信號輸出。儀器的光源使用壽命長,石英鹵素?zé)簟４┦桨惭b,連續(xù)測量,直接輸出粉塵濃度mg / m3。速度測量,公司與454年英***《金融時(shí)報(bào)》系列熱值儀熱傳導(dǎo)原理,傳感器包括兩個(gè)熱電阻溫度傳感器(RTD)套管,流體測量RTD加熱、RTD溫度測量過程。用惠斯登電橋傳感器控制加熱功率保持熱傳感器和恒定的溫度參考溫度傳感器之間的區(qū)別。通過測試加熱RTD傳感器(RP)和測量流體介質(zhì)的參考RTD溫度傳感器測量熱流體的質(zhì)量流量之間的區(qū)別。4114型水分分析儀是基于電容式水分的過程中在線連續(xù)測量。傳感器的高性能膜濕度和溫度傳感元件。電容式濕度傳感器組成的多層熱固性聚合物。根據(jù)水分空氣壓力的原理,當(dāng)中的水分,水會(huì)蔓延到傳感器,當(dāng)中的水分,水分傳感器將擴(kuò)散到中。傳感器的水有多少變化將改變電容器介電聚合物,從而改變電容式濕度傳感器的測量電容,電容測量值后再處理的微處理器輸出電流值對應(yīng)的濕度。CEMS系統(tǒng)可以通過它所有的參數(shù)測量數(shù)據(jù)輸出系統(tǒng)為DCS、計(jì)算和控制,和數(shù)據(jù)傳輸通信電廠檢測站;分析儀器系統(tǒng)中具有診斷功能。這些診斷功能包括源和傳感器故障檢測,超出了范圍和沒有足夠的抽樣流能力,和主要儀器部件故障報(bào)警功能;狀態(tài)的系統(tǒng)分析儀器包括測量、故障、報(bào)警、校準(zhǔn)和反吹,可以通過數(shù)據(jù)輸出系統(tǒng)DCS;該系統(tǒng)還配有溫度報(bào)警、壓力報(bào)警和濕度應(yīng)報(bào)告給,高溫取樣,取樣過濾器堵塞和冷凝條件監(jiān)測、采樣泵聯(lián)鎖裝置,從而確保系統(tǒng)采樣儀器的準(zhǔn)確性和可靠性,系統(tǒng)能滿足連續(xù)運(yùn)行90天不需要日常要求;CEMS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)(DAS)具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、處理和識別無效數(shù)據(jù)的功能。能夠控制CEMS日常運(yùn)作,包括自動(dòng)校正周期,過濾器和探頭的自動(dòng)采樣系統(tǒng),提供資源所需的測試和檢驗(yàn)認(rèn)證,所有打印排放成分和濃度測量數(shù)據(jù)。CEMS系統(tǒng)可以連接到島上脫硫粉塵DCS系統(tǒng)在控制室和。硬件可以存儲(chǔ)不少于5年的監(jiān)測小時(shí)平均值,系統(tǒng)相關(guān)工作條件參數(shù)數(shù)據(jù),并且可以檢索,打印或顯示在屏幕上?？梢酝瓿上铝袦y量煙氣成分:進(jìn)口煙氣脫硫塔:煙氣二氧化硫和氧氣,煙氣粉塵、煙氣流動(dòng);凈出口的煙氣脫硫塔:煙氣二氧化硫和氧氣,煙氣粉塵、煙氣,煙氣流動(dòng)氮氧化物;1.5停下來檢查1.5.1吸收系統(tǒng)啟動(dòng)1)正常啟動(dòng)正常開始指的是所有系統(tǒng)已經(jīng)充滿了材料,檢查,準(zhǔn)備***運(yùn)行。所有系統(tǒng)組件是按照訂單流程***點(diǎn),準(zhǔn)備開始。在正常運(yùn)行之前,應(yīng)確保所有設(shè)備是***的。2)開始前脫硫裝置的運(yùn)行條件開始,每個(gè)子系統(tǒng)測試合格的操作,所有熱設(shè)備必須完成測試,所有設(shè)備應(yīng)檢查和確認(rèn)設(shè)備在******的開端準(zhǔn)備狀態(tài),而且還必須滿足下列條件:必須可靠啟動(dòng)電源;石灰石應(yīng)該準(zhǔn)備充分,粒度和質(zhì)量應(yīng)該符合需求;過程水從水箱,脫硫島引入過程應(yīng)該由水的水質(zhì)符合要求。3)輔助系統(tǒng)檢查儀表空氣壓力是正常的,不出現(xiàn)低電壓報(bào)警,儀表空氣總管壓力***于***;立即檢查是否可用的工藝用水,正常壓力,檢查工藝用水可以正常進(jìn)入水箱,進(jìn)水閥處于自動(dòng)模式時(shí),可以打開時(shí)自動(dòng)水位低。pp吸收塔漿池為“自動(dòng)”模式下,當(dāng)液位信號可以在任何時(shí)候運(yùn)行。pp吸收塔漿池?cái)嚢杵鳛椤伴_始”,當(dāng)液體在泥漿池中可以達(dá)到所需水平時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)。4)pp吸收塔系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)過程中水泵將被派往“手冊”的方式,在你啟動(dòng)泵之前,應(yīng)該打開進(jìn)口閥。確保石灰石泥漿提供電控制閥門可以隨時(shí)供應(yīng)石灰石泥漿。這需要啟動(dòng)石灰石系統(tǒng),填補(bǔ)石灰石漿槽,并開始一個(gè)石灰石泥漿泵。通過DCS將PH值控制器被設(shè)置為“自動(dòng)”類型。檢查以確保系統(tǒng)可以隨時(shí)獲得其他PH值控制信號,要求包括系統(tǒng)導(dǎo)入/導(dǎo)出的二氧化硫,煙氣流數(shù)量、石灰石泥漿密度。啟動(dòng)攪拌器要求吸收液面在的低收入***家中,如果前面的攪拌器應(yīng)開始填補(bǔ)石灰石泥漿液體pp吸收塔,攪拌器應(yīng)該運(yùn)行任何泵啟動(dòng)前至少60分鐘,攪拌器必須運(yùn)行條件下的泥漿池滿了灌漿。只有當(dāng)所有上述步驟完成后,所有上述系統(tǒng)運(yùn)行,啟動(dòng)循環(huán)泵。選擇“開始”泵時(shí),泵進(jìn)口閥完全打開,泵啟動(dòng)。如果不符合下列條件,泵不能打開它。泵運(yùn)行后,如果一個(gè)人不符合下列條件,泵會(huì)自動(dòng)停止:pp吸收塔水平高于低水平;排出閥關(guān)閉;沖洗閥關(guān)閉,發(fā)動(dòng)機(jī)溫度不高;電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)箱沒有報(bào)警。在泵啟動(dòng)步驟,選擇循環(huán)泵的進(jìn)口閥將打開,導(dǎo)致泵停止運(yùn)行的同時(shí)也可以使任何條件泵進(jìn)口閥關(guān)閉。必須至少有一個(gè)循環(huán)泵操作,煙氣擋板以打開它。增加啟動(dòng)泵組根據(jù)負(fù)載設(shè)備的預(yù)計(jì)運(yùn)行。在泵啟動(dòng)和停止的操作在任何時(shí)候,但必須至少有一個(gè)泵一直運(yùn)行。檢查發(fā)射機(jī)的密度,傳輸信號應(yīng)在適當(dāng)?shù)牟僮鞣秶?)吸收器pp吸收塔在線狀態(tài)區(qū)域所有設(shè)備和輔助系統(tǒng),除了風(fēng)扇的氧化,運(yùn)行和運(yùn)行狀態(tài)。主控制室設(shè)備指令隔離閥打開pp吸收塔,pp吸收塔煙氣可以接收。必須滿足以下條件才能吸收器隔離閥:pp吸收塔水平高于低-低;3機(jī)運(yùn)行混合吸收劑不符合以上任何條件可能導(dǎo)致不允許打開擋板。只需要3除非pp吸收塔開始機(jī)器運(yùn)行攪拌攪拌。機(jī)連續(xù)運(yùn)行,但可以少于3攪拌機(jī)在循環(huán)泵啟動(dòng)后運(yùn)行。如pp吸收塔水平低于高-高定點(diǎn),除霧器清洗步驟將打開并開始運(yùn)行。6)確定人工氧化空氣氧化風(fēng)機(jī)管道隔離閥完全打開,確定氧化風(fēng)機(jī)開關(guān)放電流。確定氧化風(fēng)機(jī)在DCS操作狀態(tài)。風(fēng)扇設(shè)置為“自動(dòng)啟動(dòng)”。風(fēng)扇會(huì)自動(dòng)打開步驟,當(dāng)打開步驟完成后,風(fēng)扇開始。pp吸收塔的在線狀態(tài)時(shí),水力旋流器的操作,如需要帶過濾系統(tǒng)和石灰石泥漿供應(yīng)系統(tǒng)可以設(shè)置為運(yùn)行。7)完成網(wǎng)上已經(jīng)開始,脫硫系統(tǒng)的有效運(yùn)行,系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。1.5.2吸收器的操作系統(tǒng)檢查減振器系統(tǒng)正常運(yùn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目:1)吸收體泥漿PH值在5.6到5.8之間的指定值;2)吸收體石膏/石灰石泥漿含有固體濃度在17%和19%之間;3)監(jiān)測水平在正常范圍內(nèi)的pp吸收塔漿池4)監(jiān)測吸收DaChu入口煙氣二氧化硫內(nèi)容是正確的;5)監(jiān)測鍋爐負(fù)荷和煙霧溫度、煙氣流量的變化;6)檢查pp吸收塔石灰石泥漿泵出口流量控制閥打開/關(guān)閉狀態(tài);7)監(jiān)測pp吸收塔的石灰石泥漿泵出口流量控制閥;8)監(jiān)測石灰石泥漿流泥漿泵出口;9)監(jiān)測pp吸收塔漿池兩個(gè)酸度計(jì)偏差在正常范圍內(nèi)10)監(jiān)測吸收器溢流罐密封完***,正常水位,11)檢查pp吸收塔排氣閥是***的,沒有泄漏,沒壞的現(xiàn)象。泥漿循環(huán)泵正常運(yùn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目:1)檢查泥漿循環(huán)水泵電動(dòng)機(jī)電流表顯示正常;2)檢查泥漿循環(huán)泵出口壓力指標(biāo)是正常的;3)檢查泥漿循環(huán)泵和馬達(dá)聲音是正常的,沒有振動(dòng),沒有聲音,每個(gè)軸承溫度是正常的;4)檢查泥漿循環(huán)泵吸入電動(dòng)閥在;5)檢查泥漿循環(huán)泵出口清潔水電動(dòng)門在關(guān)閉;6)檢查泥漿循環(huán)泵出口門在關(guān)閉。強(qiáng)制氧化系統(tǒng)正常運(yùn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目:1)檢查氧化風(fēng)扇電機(jī)電流正確;2)檢查風(fēng)扇電機(jī)爆炸溫度、軸承溫度和振動(dòng)氧化在正常范圍內(nèi);3)檢查風(fēng)扇送風(fēng)溫度氧化、濕空氣溫度不高-高;4)檢查氧化風(fēng)機(jī)高,低速軸承溫度、低振動(dòng)、高;5)檢查氧化加濕風(fēng)機(jī)出口閥門在;6)檢查氧化風(fēng)機(jī)出口手冊供氣閥的,調(diào)整蒸汽閥在;7)檢查氧化風(fēng)機(jī)出口消音器***;8)檢查進(jìn)氣過濾器壓差不是超級氧化物評級;9)檢查氧化風(fēng)機(jī)膨脹接頭是***的,沒壞。pp吸收塔攪拌器操作的檢查項(xiàng)目:1)pp吸收塔攪拌器電機(jī)檢查電流表是正常的;2)檢查pp吸收塔沒有混音器和電動(dòng)機(jī)振動(dòng)。檢查項(xiàng)目的正常運(yùn)行,煙氣系統(tǒng):1)檢查煙氣旁擋板關(guān)閉;兩側(cè)的壓差在正常范圍內(nèi);2)高、低密封風(fēng)機(jī)出口檢查手動(dòng)和電動(dòng)門在;3)檢查空氣密封隔離閥在關(guān)閉。4)檢查正常運(yùn)行密封風(fēng)機(jī)出口壓力跡象,加熱器正常工作;5)檢查原煙氣擋板,凈煙氣擋板的壓差和旁擋板;6)檢查增壓風(fēng)機(jī)入口壓力、氣體流量、氣體溫度。1.5.3吸收系統(tǒng)停機(jī)時(shí)間更正1)正常停機(jī)時(shí)間正常停機(jī)時(shí)間,關(guān)閉隔離閥,打開旁擋板,pp吸收塔后煙流。2)脫硫系統(tǒng)運(yùn)行等輔助系統(tǒng),打開旁擋板,隔離閥關(guān)閉,煙流被切斷,輔助系統(tǒng)和設(shè)備狀況如下:供水pp吸收塔、氧化過程空氣和洗滌。從脫硫系統(tǒng)工藝用水供應(yīng),在脫硫系統(tǒng)離線不需要停止工藝用水系統(tǒng)。此外,當(dāng)操作員對脫硫系統(tǒng)離線,水會(huì)自動(dòng)沖水泥漿管過程。濾液供應(yīng)pp吸收塔,濾液從脫水系統(tǒng)和濾液泵返回pp吸收塔。3)排水坑塔區(qū)域根據(jù)需要選擇排水洞泵出口目的地,通常放電返回pp吸收塔漿?？优潘迷凇白詣?dòng)”模式下,可以在任何時(shí)候運(yùn)行在高水平。排水坑攪拌器在“開始”狀態(tài)。4)吸收區(qū)域的設(shè)備狀態(tài)。當(dāng)吸收管液位低于氧化空氣分布,氧化風(fēng)機(jī)操作,之后,立即關(guān)閉pp吸收塔隔離擋板。石灰石泥漿循環(huán)供應(yīng)電,根據(jù)控制信號,pp吸收塔漿供應(yīng)。新鮮石灰漿可以響應(yīng)控制信號,進(jìn)入pp吸收塔,pp吸收塔擋板關(guān)閉時(shí),流入吸收漿會(huì)自動(dòng)檢查。pp吸收塔攪拌器,至少三個(gè)需要運(yùn)行。5)pp吸收塔風(fēng)扇關(guān)閉氧化,當(dāng)pp吸收塔水平低于氧化空氣配管,氧化風(fēng)機(jī)操作,吸收器隔離閥關(guān)閉。當(dāng)空氣控制閥關(guān)閉時(shí),氧化空氣噴涂自動(dòng)切斷。排出閥關(guān)閉排污閥會(huì)自動(dòng)打開,氧化風(fēng)停止。泥漿循環(huán)泵在“停止”步驟中循環(huán)泵操作來避免在發(fā)射和pp吸收塔的過程中清洗泥漿池***小的可能性太多了。當(dāng)泵出口和清洗步驟完成后,接下來的泵將停止。使用DCS選擇“停止”命令停止循環(huán)泥漿泵。因此自動(dòng)啟動(dòng)泵隔離,排放和洗滌步驟,步驟如下:自動(dòng)停止泵馬達(dá)。隔離閥關(guān)閉之前會(huì)有一段時(shí)間延遲,使循環(huán)液體排放管道的吸收器。泵吸隔離閥關(guān)閉。當(dāng)確定卸料閥打開,后一組一段延時(shí)沖洗閥打開。的充值一組的兩個(gè)閥仍然,清潔和放電系統(tǒng)中剩余的泥漿。然后關(guān)閉排出閥,沖洗閥在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)保持循環(huán)泵。然后沖洗閥關(guān)閉。如果需要進(jìn)一步?jīng)_洗,操作員可以通過DCS手動(dòng)打開和關(guān)閉排出閥,沖洗閥。進(jìn)口隔離擋板關(guān)閉時(shí)pp吸收塔除霧器清洗步驟序列將自動(dòng)停止。當(dāng)所有循環(huán)泵停止,清洗除霧器,刪除除霧器和內(nèi)部殘留泥漿噴淋管的***部。pp吸收塔攪拌器不應(yīng)該停止,只有在pp吸收塔水平低-低,停止攪拌器。如上述設(shè)備需要關(guān)閉,完成后,必須立即返回到運(yùn)行狀態(tài)。pp吸收塔的輸入隔離擋板關(guān)閉時(shí),pp吸收塔控制過程將停止供應(yīng)水的水平。pp吸收塔排放按照下列程序?qū)p吸收塔漿漿的事故。風(fēng)扇必須氧化、漿液循環(huán)泵、除霧器、吸收回流關(guān)閉,石膏排出泵繼續(xù)運(yùn)行。打開手動(dòng)閥,pp吸收塔漿分流到事故漿液池,水力旋流器的隔離閥應(yīng)關(guān)閉。啟動(dòng)石膏排出泵,減少pp吸收塔水平,直到低于氧化空氣配管報(bào)警。關(guān)閉泵,排放和清洗步驟。當(dāng)pp吸收塔在低水平、低pp吸收塔攪拌器旅行,不應(yīng)過早停止攪拌器,為了防止固體沉積造成的潛在問題。其余的泥漿可以到pp吸收塔pp吸收塔漿池和泵事故排水洞。pp吸收塔清空后,連接到循環(huán)泵排出閥應(yīng)關(guān)閉,以防止分布在塔煙道氣體放電管的外面。如果你想沖pp吸收塔內(nèi),濃煙散盡之后是安全進(jìn)入塔,可以再次打開排出閥。事故關(guān)閉外指的是系統(tǒng)操作員控制,導(dǎo)致整個(gè)脫硫系統(tǒng)可用性以減少關(guān)閉。脫硫設(shè)備的電源故障狀態(tài)時(shí)電源不間斷、DCS的控制和功能可以保持有效運(yùn)行。安全供電電源時(shí),立即打開旁擋板在機(jī)械力,和pp吸收塔隔離擋板必須立即關(guān)閉。進(jìn)出口擋板配有手動(dòng)調(diào)整控制。所有泵和攪拌器將停止。安全起見,所有與氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥門將關(guān)閉?；謴?fù)供電的脫硫設(shè)備狀態(tài)恢復(fù)供電,所有電器關(guān)閉,隔離閥在電源故障情況。所有儀器和控制閥門。供電恢復(fù)的步驟操作符(短時(shí)間停電),如停止只是短時(shí)間(少于10分鐘),設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)該立即重啟依照以下的順序:1)啟動(dòng)pp吸收塔攪拌器;2)開始所需數(shù)量的循環(huán)泵;3)泵在脫硫過程;4)泵漿池?cái)嚢杵骱驮O(shè)置為自動(dòng)方式;5)準(zhǔn)備***啟動(dòng)氧化風(fēng)機(jī)?！拔掌鞲綦x擋板”指令應(yīng)該能夠吸收系統(tǒng)設(shè)置為在線狀態(tài)。供電恢復(fù)的步驟操作符(停電)很長一段時(shí)間在正常情況下,安全供電能力以下設(shè)備:很快,旁擋板,pp吸收塔漿池?cái)嚢杵骱统F器沖洗水泵。一旦供電系統(tǒng)供電事故,除霧器沖洗水泵自動(dòng)啟動(dòng)程序。充滿了煤漿管道和泵,沖洗過程應(yīng)當(dāng)開始一個(gè)接一個(gè)。然后按上述章節(jié)中描述的脫硫系統(tǒng)的重啟。在電力系統(tǒng)的正常供電系統(tǒng)和安全可以提供雙重失敗情況下,應(yīng)該考慮以下措施:長期中斷會(huì)導(dǎo)致很多漿液沉積池的底部,設(shè)備和管道,應(yīng)在泵和pp吸收塔和/或重新啟動(dòng)底泥懸浮放電。再一次電源、設(shè)備和系統(tǒng)按照以下順序應(yīng)立即重啟:脫硫技術(shù)清洗泵。開始pp吸收塔攪拌器。停電期間,pp吸收塔攪拌器葉片可以嵌入在砂漿,攪拌機(jī)開始沒有辦法。在這種情況下,應(yīng)該是沖洗水進(jìn)攪拌器軟管連接頭葉子上的泥漿。15分鐘后洗掉,可以重新啟動(dòng)攪拌機(jī)。清洗和放電循環(huán)泵包括放電電,沖洗石灰石泥漿供應(yīng)管道和電。如果在pp吸收塔循環(huán)泵沒有運(yùn)行,熱煙氣流經(jīng)系統(tǒng),可能會(huì)導(dǎo)致pp吸收塔內(nèi)部和/或煙道口腔損害。之前重新啟動(dòng)系統(tǒng)響應(yīng)設(shè)備檢查,進(jìn)行必要的修復(fù)工作。pp吸收塔攪拌器運(yùn)行至少60分鐘,然后重新啟動(dòng)循環(huán)泵的需要量。“吸收器隔離擋板”指令應(yīng)該吸收器系統(tǒng)可以設(shè)置為在線狀態(tài)。高pp吸收塔入口溫度(160℃)1)檢查吸收器旁擋板門,手動(dòng)打開時(shí)不立即;2)立即手動(dòng)停止兩個(gè)輔助鼓風(fēng)機(jī),調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)流葉片***,之前關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)前隔離門,鼓風(fēng)機(jī)出口擋板門關(guān)閉,根據(jù)情況決定是否關(guān)閉pp吸收塔出口隔離;3)保持鼓風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)扇連續(xù)運(yùn)行2小時(shí);4)pp吸收塔內(nèi)部詳細(xì)和系統(tǒng),有或沒有例外和現(xiàn)象;5)報(bào)告的長期價(jià)值和記錄。兩組鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行鼓風(fēng)機(jī)故障脫扣1)應(yīng)立即手動(dòng)打開吸收器旁擋板;2)調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行輸出***;3)檢查故障隔離門輔助鼓風(fēng)機(jī)前后,不立即關(guān)閉手動(dòng)關(guān)閉;4)檢查鼓風(fēng)機(jī)失敗原因;5)報(bào)告的價(jià)值長,記錄,通知維持治療。單一鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)故障跳閘1)檢查吸收器旁擋板自動(dòng)打開,不,手動(dòng)立即;2)檢查鼓風(fēng)機(jī)故障隔離門,入口和pp吸收塔出口隔離門關(guān)閉;3)打開pp吸收塔出口隔離,啟動(dòng)另一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行,調(diào)整輸出是正常的;4)檢查鼓風(fēng)機(jī)失敗;5)報(bào)告的價(jià)值長,記錄,通知維持治療。吸收石膏排出泵故障聯(lián)系1)開始,備用泵不是備用電源自動(dòng)聯(lián)鎖裝置,手動(dòng)立即啟動(dòng)備用泵,檢查備用泵啟動(dòng)***;2)檢查泵失敗;3)做***安全措施,并通知維修;4)報(bào)告的長期價(jià)值和記錄。pp吸收塔出口煙氣擋板的操作自動(dòng)關(guān)閉1)應(yīng)立即吸收器旁煙氣擋板手動(dòng);2)手動(dòng)停止兩個(gè)輔助鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)入口隔離門;3)檢查pp吸收塔出口擋板故障情況;4)做***安全措施,通知;3)報(bào)告的價(jià)值,并作出記錄。

　　PP尾氣酸霧吸收塔